切削液使用期限从两个方面来判定

大多数企业买回来切削液以后放在仓库或者车间，用的时候才会拿出来用，可是你知道吗？切削液也是有保质期的，不同时期，切削液的使用功效也不同，那么应该从哪几个方面来判断能使用多久呢？ 第一、最主要因素是什么呢？现场操作人员要是向液槽扔烟头、食物残渣，再好的液也没用。
如果设备漏油严重，也没用油水分离装置，什么切削液也扛不住用相反差一般国产的切削液如果有较好的维护（定期检查、浓度、pH、菌数、滤浮油、添加杀菌剂）也能得到很好的试用寿命。
第二、特殊材质。
铜合金、镁合金、铸铁、硬质合金这几类产品特性不同对切削液寿命有影响铜合金，如果切削液还有活性氯或者没有应对的缓蚀剂，很快切削液就会变绿，同是造成铜腐蚀。
镁合金加工会增加切削液的镁离子，镁离子也是硬水剂，会导致切削液产生不溶性金属皂，导致切削液变质。
铸铁加工很简单因为含碳量高，碳本身就有润滑性，一般采用干式加工，如果用切削液的话，大量铁粉、碳粉混入到切削液种，如果切削液沉降性不好，铁粉、碳粉会悬或飘飞在切削液中，导致切削液发臭硬质合金加工过程钴元素会析出，如果没有相应的添加剂，切削液会越用越红，影响寿命。