水溶性切削液应用范围?

　水溶性切削液良好的防锈性能(防锈时间三个月以上)颜色溶液碧绿透明，具有透明可见性，特别适合数控机床，加工中心等加工设备上使用。
环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成分，对皮肤无刺激性，变质发臭控制:精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭、变质)水溶性切削液是一种适用性类似S100而使用性能更加优越的水溶性切削液，一般推荐兑水比例为115–120，它具有良好的润滑性，可延长刀具的寿命，提高产品的光洁度，增加切削的准确性，良好的导热性，可迅速降低切削，磨削温度，减小加工工差，对金属起短期防锈作用。
所以水溶性切削液一般多是用于机械加工过程中的拉削，攻牙，滚齿，切齿，钻孔，铣削，车削，锯，研磨等产品的加工切削。
切削液不容易接触到切削区域，所以切削液的选择必须要有很低的粘度，使它们有良好的渗透性及滋润性。
一些容易加工的金属，如铁及易削钢的材料，一般使用水溶性乳化切削液。
主要目的是降低工件的温度，维持磨轮清洁，在加工时清除磨屑及金属屑；同时在研磨前后防止工件生锈、腐蚀。
根据不同材质的产品选择适用的水溶性乳化切削液。