夏季磨削液发臭

夏天磨削液之所以容易发臭，主要还是因为温度的原因，夏天的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于磨削液细菌的生长的，而细菌多了磨削液自然会出现发臭、变质的情况了。
而要预防磨削液发臭和变质的问题，首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入磨削液的。
第一在磨削液生产的过程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有细菌，那么所配制的磨削液自然就会有细菌了。
第二磨削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的细菌也会进入磨削液中。
除了以上的两点在磨削液配制过程中，有可能出现与细菌接触的情况，那么在我们使用磨削液的过程中例如工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对磨削液中细菌的影响是非常大的。
控制细菌生长的方法1）使用高质量、稳定性好的磨削液。
2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善磨削液的润滑性，且减少被磨屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
3）使用时，要控制磨削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
4）由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入磨削液。
5）磨削液的pH值在8.3——9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的磨削液，提高pH值。
6）保持磨削液的清洁，不要使磨削液与污油、食物、烟草等污物接触。
7）经常使用杀菌剂。
8）保持车间和机床的清洁。
9）设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
一般的乳化型水溶性磨削液的润滑性和防锈效果很突出，在冷却性和防腐性方面较差。
不需要添加极压添加剂，更加提高了乳化型水溶性磨削液的润滑性和防锈性能；具有良好的冷却性和防腐性；乳化的颗粒很细，提高了清洗性能，不易造成机器设备的油污。
同样不含一磨破坏环境的有害物质。
绿色磨削液系统应具备如下性能①供液装置成本低、易安装，供液方式灵活；②供液方法先进，供液参数合理，供液量适当，冷却、润滑、防锈、清洗功能强；③磨削液无毒、无刺激性，对操作者无危害，具有生产安全性，对环境无污染或低污染；④系统通用性强，适用于多种磨削加工方式和多种工件材料；⑤磨削液透明（或半透明），便于观察加工状态；⑥具有相应的废液处理方法，废液处理方便、廉价；⑦具有高效的过滤、回收装置，可延长磨削液的使用寿命和重复利用率，同时可避免较大磨屑随废液排出，造成环境污染。
为了更好地改进磨削液系统的使用性能，实现洁净化、高效化生产，可从供液系统和磨削液两方面采取合理措施对磨削液系统进行优化磨削指数越小的材料越难加工。
在选择磨削液时，对于难加工的材料应选择活性度高的含抗磨极压添加剂的磨削液，对于易加工材料，可选用纯矿油或其他不含极压添加剂的磨削液。
磨削加工是一个复杂过程，尽管是磨削一种材料，但当磨削速度改变或磨削工件的几何形状改变时，磨削液显示的效果就完全不同，所以在选择磨削液时要结合加工工艺和加工工件的特点来综合考虑。