注塑成型会使用大量的液压油,液压油的好坏将直接影响到机械或设备的工作状态,高品质液压油可有效减少设备磨损,延长使用寿命,降低油品消耗,减少环保开支等优点。
下面我们先来看看使用劣质液压油的危害1.油的酸值偏高,会腐蚀机器零部件;2.黄泥过多,液力压力上不去,造成爆管;3.油品更换周期缩短,增加成本;4.换油过于频繁,产生废油过多,处理成本高昂;5.油品水分含量较高,产生锈蚀或腐蚀金属,加速液压系统老化;6.缺乏必要的添加剂加剧液压系统部件磨损;那我们如何选择高品质的液压油呢?其实根据前面提到的劣质油的危害,我们就可以总结出优质液压油应该具备的特质(1)液压油中是否含有必要的抗磨和抗极压添加剂(像磷酸三甲苯脂和二烷基二硫代磷酸锌等是一个重要指标);(2)液压油是否具有较好的破乳化性和水解安定性(不易乳化变质);(3)观察液压油的粘度和粘温。
一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130;(4)观察液压油的氧化安定性。
通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h;(5)观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性;(6)观察液压油是否具有良好的剪切安定性。
我们除了根据以上几点来判断液压油的好坏,小编给大家分享一个简单易懂的判断液压油质量的方法,那就是查看液压油所选用的基础油等级,基础油过关了,那么液压油也不会差。
液压油基础油一般分为三类进口基础油最好,国标级油其次(III类>II类>I类),非标油(回收油、尾料油)最差,不能满足设备需求。
相信大家看完对如何选用注塑机液压油已经有了一个初步的认知了,但是如果您有不太清楚的地方,欢迎您的来电,我们有专业的技术人员为您解答。