根据高位油箱和轴承油箱有效容积的匹配关系

改进措施高位油箱另选安装地点，且集中布置。根据现场厂房结构实际情况，我们将个高位油箱全部集中布置在二楼运行管理室房顶（考虑了相应重力负荷并设置安装支撑结构），既满足油箱安装高度要求，且检修维护方便；又消除了不安全因素。减少高位油箱有效容积。根据高位油箱和轴承油箱有效容积的匹配关系：高位油箱容积的确定，应满足机组的旋转惯性停机时间和达到润滑油量的目的，在满足事故状态下润滑时，其容积偏小较好，因此，我们将高位油箱油溢流管接点位置中心标高降低约8144，相当于减少了原有效容积的<1=，以匹配轴承油箱容积。

在高位油箱上油管节流件侧增设一个旁通。旁通操作是：在启动机组前（启动电动油泵向高位油箱打油时），将旁通打开；高位油箱回油正常后，将其关闭。通过此种方式以缩短向高位油箱供油时间。给型焦炉煤气风机油系统串接一个油冷却器。油冷却器容量大小根据油温降情况和供排水温度确定。鉴于该油冷却器不便安装在轴承油箱内部，我们将其布置轴承油箱外侧（布置时考虑不影响运行维护和检修作业）。此外，还另接了一路新水水源，较环水温度低完善油系统仪表检测功能，每台机组都增设一个现场油温和压力检测。调整视窗位置，接在回油管进轴承油箱的变径短管上，并将其改为透明胶管软连接，运行维护及拆装方便。实施效果热轧站型高炉煤气鼓风机和型焦炉煤气鼓风机润滑油系统经过上述一系列改进后，油循环润滑系统运行良好，较好地解决了以前系统存在的问题，达到了预期目的。