摘要乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等,不同的化学性能对其功能都有一定的影响。
冷却功能主要是冷却工件和刀具,减少工件变形,提高加工精度,延长刀具寿命,进而能加大切削速度和进给量,提高生产率。
水基的合成乳化液冷却性能相对较好,但如受杂油、污垢污染或有油乳析出,会降低冷却性能。
冷却性能还和乳化液系统的设计,如乳化液流量、施加方式和系统容积等有关。
乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等,不同的化学性能对其功能都有一定的影响。
冷却功能主要是冷却工件和刀具,减少工件变形,提高加工精度,延长刀具寿命,进而能加大切削速度和进给量,提高生产率。
水基的合成乳化液冷却性能相对较好,但如受杂油、污垢污染或有油乳析出,会降低冷却性能。
冷却性能还和乳化液系统的设计,如乳化液流量、施加方式和系统容积等有关。
乳化液的维护管理也是延长使用寿命的途径。
维护管理乳化液的目标是使其pH值、浓度配比、含菌量等技术指标均在设定的范围内,从而达到延长使用寿命的目的。