优质的切削液性能需达到哪些条件？

切削液的储存稳定性好，在机床和冷却系统使用和在仓库贮存期内，切削液不应产生沉淀或分层，对于乳化液和合成型水基切削液，应具备良好的稳定性，不会析油、析皂，对细菌和霉菌有一定的抵抗能力，不易发臭变质，使用周期较长。
因此，切削液的性能要达到以下要求1、热容量大，导热性好，具有较好的冷却作用。
2、切削废液量较大，考虑废液处理，避免造成环境污染。
3、对人体无害，无毒、无异味。
不会伤害皮肤及鼻腔粘膜，不刺激眼睛等。
4、表面张力低，易于均匀扩散，有利于冷却和洗涤作用并具有较好的润滑性。
5、防锈性好，对金属不起腐蚀作用，不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
6、稳定性好，使用寿命长。
在长期使用和贮存期间，不分层、不析出沉淀物，不发霉变质。
7、具有较高的油性或在金属表面的吸附作用。
能使形成的吸附薄膜具有较高的强度，牢固的吸附在金属表面，起到良好的润滑作用。
8、使用方便，价格低廉，要求容易配置并最好适用于多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等)，有一定的透明度，在提高切削速度时不冒烟。