深孔钻加工选择捷仕特切削油，加工效果好，成本低！

在制造行业，成功的重要因素之一就是效率。
但如果只考虑快速加工，便无法加工高精度和高要求的零部件。
在加工密封件时，保险性是首要考虑的因素，但同时可靠性和高质量也不能被忽视。
近日，捷仕特润滑油接到某公司关于不锈钢切削液的技术咨询。
该公司加工不锈钢，该款不锈钢的硬度为410HB。
每个工件需要加工6个孔深为58mm的孔，用CNC加工中心进行加工。
该公司原本使用某产品的水溶性切削液。
使用过程中，切削液容易发臭，造成加工环境污染同时使用的钻头在加工过程中容易发生崩刃，造成加工寿命不理想。
客户向捷仕特润滑油反应了对于此类不稳定加工结果的担忧。
在经过严谨的讨论评估之后，捷仕特润滑油推荐使用全能性切削油。
钻头在钻孔时易损坏的原因有走刀量过大、吃刀量过深、钻深孔时没有及时退屑，被钻屑挤死而造成钻头的折断、钻孔时，钻头没有垂直钻下去，而是倾斜的钻进，造成钻头的折断等。
选用性能好的切削液，可以使钻头的使用寿命延长数倍甚至更多，生产效率也可明显提高。
一般可选用极压乳化液或极压合成切削液。
极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。
而对于不锈钢、耐性合金等难切削材料，易选用低粘度的极压切削油。
捷仕特润滑油的全能性切削油是一种高效能的金属加工用油，它是由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。
用于一般切削，与常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。
可显著提高加工效率和延长刀具使用寿命。
客户在使用了捷仕特全能性切削油之后，该公司能在最大程度上节省成本，工具寿命提高到150%，总的加工成本降低了47%，平均每件工件的加工成本降低了83%。
此外，使用了捷仕特全能性切削油提升了加工孔的质量，并在高速的加工情况下，依旧能实现稳定加工。
解决了像崩刃等让人头痛的加工问题，现在留下的只有更少的准备时间和更好的加工效率。