如何避免导热油变质？——捷仕特润滑油

由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命，如何避免导热油变质有以下九条注意事项　 1、保证导热油质量对导热油的性能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残碳、酸值等。
   2、控制油的流速导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。
流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流体温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。
主要措施为循环油泵的流量与扬程应保证导热油在热油炉中必要的流速。
热油炉运行中，循环油泵不允许停止，并应定期维护保养。
  　　3、控制油的温度应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热油炉的最高膜温应小于允许油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差(一般20～30℃左右)。
为防止膜温过高，避免导热油分解、聚合、结焦及老化，　　4、避免油氧化通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。
高位槽可充氮保护，无充氮保护的，应保持一定液位，并装有最低液位报警器。
  　　5、在循环泵人口处应装过滤器在循环泵入口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。
过滤器应便于拆卸、更换。
  　　6、停电保护突然停电时，必须采取有效的安全防护措施，避免导热油超温、受热面金属发生过热，主要措施有(1)打开所有炉门，迅速将炉膛内的燃料取出，使大量冷风进入炉膛，迅速降低炉温。
同时迅速关闭出油总阀，打开放油阀门，将高温油缓慢放人储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量;(2)配置备用电源或汽油机带动的备用油泵，一旦停电立即起动，  　　7、定期化验应定期测定和分析导热油理化指标，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因。
有机热载体在使用过程性能指标值超过一定范围，必须更新。
  　　8、补充新油定期适当补充新导热油可以使系统中的残油量基本保持稳定。
补充的导热油应为同一厂家生产的同一牌号产品，不同的有机热载体不宜混合使用。
在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷介质。
加入锅炉中的导热油必须预先煮过以排除水分。
  　　9、定期清洗对导热油系统进行彻底清洗，清除管壁内的积碳，以降低炉管阻力。
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