产品切削是金属加工中比较常见的一种,我们都知道金属切削中需要用到切削液来保障产品的切削质量和保护机器。
那你又是否知道切削液不达标的话,会对机器有什么影响。
通常好的切削液的这几个特性都是很优越的防锈性,清洗性,冷却性,润滑性。
防锈性主要是在产品成型后的防锈时间长短,对机器的影响不是很大。
但后面几个特性就不只对产品还对机器的影响也很大。
金属切削中会产生大量的废屑,铁粉,油污。
如果清洗性不达标的话,会大量粘附在刀具上,加快切削刀具的磨损。
而且冷却性不达标的话,就无法给切削工作时的刀具和工件降温,刀具一直处于长时间的高温环境下,可能会变形,从而影响到切削的精度和工件的质量。
而润滑性不够的话,也会使得加工件和刀具间的摩擦变大,也会加快刀具的磨损。
所以选用切削液时,一定要选用符合自己的工况的。
别为了节约成本而选择达不到自己工况标准的切削液,最后对机器造成更大的破坏,得不偿失。